德國SLM Solutions SLM 500 3D打印機(選擇性激光熔化成型法)

一. 整體產(chǎn)品介紹：

選擇性激光熔化機SLM 500提供了500 x 280 x 365mm3的大型封裝和專利的多光束技術(shù)。在高性能機器中，四個光纖激光器（4×400W或4×700W）同時工作，與雙配置（2x 400W或2x 700W）相比，增加了90％的增長率。具有高生產(chǎn)力的普遍使用的機器非常適合于復(fù)雜構(gòu)建零件的批量生產(chǎn)，并且專門設(shè)計用于生產(chǎn)環(huán)境。一個非常全面的基本配置和大量的選項可以實現(xiàn)面向應(yīng)用的機器配置。

憑借三倍的氣體流量，堅固的SLM機器可以生產(chǎn)密度和表面質(zhì)量*高的部件。即使在*長的時間內(nèi)，煤灰也能有效而可靠地從處理室中排出。

SLM 500提供全自動粉末管理。使用PSV連續(xù)自動篩分金屬粉末并將其送入建造過程，并且在PRS中有效地執(zhí)行建造部件的移除。下一個版本可以立即開始使用額外的構(gòu)建缸，減少周轉(zhuǎn)時間。

二.PSV粉末供應(yīng)單元（Powder Supply Unit PSV）

為了確保在整個生產(chǎn)過程中向SLM 500提供可靠的粉末供應(yīng)，模塊化粉末供應(yīng)單元（PSV）連接到機器上。

PSV使用一個90升的粉末罐，這對任何生產(chǎn)過程都是足夠的。通過單獨的粉末瓶手動填充粉末是沒有必要的。集成在PSV中的超聲波篩將可用粉末在進入過程之前篩分，使得不會有超大的顆粒或異物進入SLM過程。 PSV，SLM機器和部件拆卸站（PRS）之間的粉末輸送是全自動的，并通過真空技術(shù)進行。

PSV使用三條獨立的輸送路線。除了向SLM機器供應(yīng)新鮮的粉末供應(yīng)單元PSV篩分的金屬粉末之外，第二傳輸路徑還將溢出的多余金屬粉末返回到PSV。第三條輸送路線使用手動抽吸裝置從PRS中去除多余的金屬粉末，然后將其直接輸送回PSV。在此步驟中，已經(jīng)可以使用SLM機器開始新的生產(chǎn)過程，其中SLM機器的粉末供應(yīng)被優(yōu)先化。通過從PSV直接連接粉末容器到粉末罐或通過在抽吸裝置中直接在PRS中清空粉末容器來提供新鮮粉末。

粉末運輸，粉末篩分和粉末的儲存在惰性氣體氛圍的密閉系統(tǒng)中進行。非接觸粉末處理確保工作時的*大安全性。

三. PRS零件清除站（Part Removal Station PRS）

零件拆卸站PRS是SLM 500的一個基本特征。該機器的這個有用部件*適合于批量生產(chǎn)，并且用于從構(gòu)造缸和構(gòu)建部分去除多余的粉末。

基于卸載位置，施工缸被從SLM 500移除并且具有也是基本特征的搬運裝置，并且被傳輸?shù)讲考�移除站PRS。

使用PRS，創(chuàng)建的構(gòu)建部件可以從人體工程學上釋放多余的粉末而不會有任何皮膚接觸。 由于采用了一體化的氣密手套，操作人員不會接觸到金屬粉末，因此構(gòu)造筒體非常舒適。

四. 生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證

全面的監(jiān)控和質(zhì)量保證系統(tǒng)可以在機器中實現(xiàn)高度的過程控制。

熔池監(jiān)測（MPM）是一種可選的在線工具，用于可視化SLM過程中的熔池。來自MPM的數(shù)據(jù)可以用作高效開發(fā)和評估過程參數(shù)的資源。它還提供了有關(guān)優(yōu)化各個組件部件的工藝參數(shù)的重要見解。在安全關(guān)鍵部件的生產(chǎn)中，所收集的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證的文件。記錄的數(shù)據(jù)可以得出關(guān)于熔合過程中的不規(guī)則性的結(jié)論，這可能導(dǎo)致組件的異常。

激光功率監(jiān)測（LPM）是一個可選的軸上監(jiān)測系統(tǒng)，可以在整個生產(chǎn)過程中連續(xù)測量和記錄TARGET和ACTUAL發(fā)射的激光輸出。一方面，該模塊可以作為預(yù)防機器停機的預(yù)警系統(tǒng)，在發(fā)生異常情況時采取有針對性的措施。另一方面，由于其工藝文件，它對質(zhì)量保證作出了重要貢獻。

五. 產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)

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